RTO系统电气设备的防爆措施

在RTO电气系统设计时，我们会考虑多种安 全防爆，深知精细化工行业防爆的重要性，所以本文将由浅入深的浅谈安 全防爆该如何去做。

那么什么情况下会产生爆炸呢？首先爆炸燃烧需要具备可燃物、助燃物、点燃源三要素，三要素缺一不可。武汉rto燃烧炉

如何防止爆炸，我们就需要从根本的这三个条件上入手，即:

1、避免形成爆炸性的环境2、尽量消除可能的点火源3、如爆炸不可避免，尽量zui大程度的降低损失。然而在废气治理行业，VOCs治理设备基本都使用在危险场所，VOCs治理处理装置回收处理的介质也都是易燃易爆的危险气体，所以具备潜在的燃烧爆炸的条件。针对这样的情况，我们只能对预知的危险因素设置屏障，预防点燃源发生（火花和高温），采取的措施是对VOCs治理系统的电气设备、非电设备（动设备）采取防爆安 全措施。武汉rto燃烧炉

防爆设备定义：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。

●防爆等级确定因素：

●1、为了确定防爆电气设备的应用范围，防爆设备分为三类：

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备；

Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

2、根据气体类别的不同，其中Ⅱ类又分为：

A（典型气体：丙烷）、B（典型气体：乙烯）、C（典型气体：氢气）

3、爆炸性环境用电气设备按照zui高表面温度划分为T1~T6组别：

T1         T2         T3         T4       T5       T6

450℃   300 ℃   200℃   135 ℃   100 ℃    85℃

zui高表面温度：电气设备在规定范围内的zui不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的zui高温度。zui高表面温度应低于可燃温度。

4、根据不同的应用场所选择的防爆技术不同，常用的防爆设备分为：

隔爆型，正压型，浇封型，充油型，充砂型，增安型，本安型，无火花型等。

F

催化燃烧设备中的催化剂失活的原因有哪些？

催化燃烧设备中的催化剂是很重要的，不但关系到废气的处理效果，更重要的是关系到设备的运行成本。有时会出现催化燃烧设备中的催化剂失活的现象，是什么原因呢？下面武汉rto燃烧炉小编给大家介绍下。

一、催化剂高温烧结

催化剂反应温度过高会导致催化剂表面活性组分的烧结（粒子变大），催化剂比表面下降、过渡金属氧化物之间的固相反应，及其相变的发生，这些均为导致催化剂活性的下降，因此在使用过程应避免催化剂的高温冲击。

二、催化剂表面结炭

在实验室中通常采用模型反应来评价催化剂性能，如甲苯、乙酸乙酯、丙酮等等，也可以采用混合溶剂来测试催化剂的性能，一般很难观察到表面积炭。然而在实际使用中，VOCs的组分非常复杂，有大分子的，小分子的，有高沸点的，低沸点，挥发性有机物的性质差别很大。还含有少量的漆雾、粉尘等物质。特别是漆雾和高沸点有机物的存在，使得在催化剂表面形成结炭，结果使得催化剂活性的下降。

三、VOCs废气中的粉尘

如果VOCs废气中含有较多粉尘，由于通过催化剂的气流速度快，一方面粉尘摩擦催化剂表面导致催化剂表面活性物质的流失，另一方面也有可能沉积在催化剂表面。这两个因素均会导致催化剂活性下降。因此对于高粉尘有机废气，在设备前端应该添加除尘设备。

四、VOCs废气中的SOx和NOx

很多涂装线是采用天然气燃烧加热，天然气燃烧过程会产生少量的SOx和NOx.实践证明少量的SOx和NOx对催化剂性能是没有影响的，可以放心使用。通常所说的S对贵金属催化剂有影响，我认为是有机硫。实际上贵金属是SO2氧化生成SO3的工业催化剂，也是NO氧化成NO2的催化剂，因此不存在SOx和NOx的中毒。

　　以上文章由武汉rto废气处理,武汉蓄热焚烧炉,武汉rto燃烧炉为您提供,详情请点击我们的网站:http://www.whthhb.com/