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RTO系统电气设备的防爆措施

作者:武汉rto燃烧炉来源:武汉rto燃烧炉

在RTO电气系统设计时,我们会考虑多种安 全防爆,深知精细化工行业防爆的重要性,所以本文将由浅入深的浅谈安 全防爆该如何去做。

那么什么情况下会产生爆炸呢?首先爆炸燃烧需要具备可燃物、助燃物、点燃源三要素,三要素缺一不可。武汉rto燃烧炉

如何防止爆炸,我们就需要从根本的这三个条件上入手,即:

1、避免形成爆炸性的环境2、尽量消除可能的点火源3、如爆炸不可避免,尽量zui大程度的降低损失。然而在废气治理行业,VOCs治理设备基本都使用在危险场所,VOCs治理处理装置回收处理的介质也都是易燃易爆的危险气体,所以具备潜在的燃烧爆炸的条件。针对这样的情况,我们只能对预知的危险因素设置屏障,预防点燃源发生(火花和高温),采取的措施是对VOCs治理系统的电气设备、非电设备(动设备)采取防爆安 全措施。武汉rto燃烧炉

防爆设备定义:在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。

●防爆等级确定因素:

●1、为了确定防爆电气设备的应用范围,防爆设备分为三类:

Ⅰ类:煤矿井下电气设备;

Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备;

Ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

2、根据气体类别的不同,其中Ⅱ类又分为:

A(典型气体:丙烷)、B(典型气体:乙烯)、C(典型气体:氢气)

3、爆炸性环境用电气设备按照zui高表面温度划分为T1~T6组别:

T1         T2         T3         T4       T5       T6

450℃   300 ℃   200℃   135 ℃   100 ℃    85℃

zui高表面温度:电气设备在规定范围内的zui不利运行条件下工作时,可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的zui高温度。zui高表面温度应低于可燃温度。

4、根据不同的应用场所选择的防爆技术不同,常用的防爆设备分为:

隔爆型,正压型,浇封型,充油型,充砂型,增安型,本安型,无火花型等。

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催化燃烧设备中的催化剂失活的原因有哪些?

催化燃烧设备中的催化剂是很重要的,不但关系到废气的处理效果,更重要的是关系到设备的运行成本。有时会出现催化燃烧设备中的催化剂失活的现象,是什么原因呢?下面武汉rto燃烧炉小编给大家介绍下。

一、催化剂高温烧结

催化剂反应温度过高会导致催化剂表面活性组分的烧结(粒子变大),催化剂比表面下降、过渡金属氧化物之间的固相反应,及其相变的发生,这些均为导致催化剂活性的下降,因此在使用过程应避免催化剂的高温冲击。

二、催化剂表面结炭

在实验室中通常采用模型反应来评价催化剂性能,如甲苯、乙酸乙酯、丙酮等等,也可以采用混合溶剂来测试催化剂的性能,一般很难观察到表面积炭。然而在实际使用中,VOCs的组分非常复杂,有大分子的,小分子的,有高沸点的,低沸点,挥发性有机物的性质差别很大。还含有少量的漆雾、粉尘等物质。特别是漆雾和高沸点有机物的存在,使得在催化剂表面形成结炭,结果使得催化剂活性的下降。

三、VOCs废气中的粉尘

如果VOCs废气中含有较多粉尘,由于通过催化剂的气流速度快,一方面粉尘摩擦催化剂表面导致催化剂表面活性物质的流失,另一方面也有可能沉积在催化剂表面。这两个因素均会导致催化剂活性下降。因此对于高粉尘有机废气,在设备前端应该添加除尘设备。

四、VOCs废气中的SOx和NOx

很多涂装线是采用天然气燃烧加热,天然气燃烧过程会产生少量的SOx和NOx.实践证明少量的SOx和NOx对催化剂性能是没有影响的,可以放心使用。通常所说的S对贵金属催化剂有影响,我认为是有机硫。实际上贵金属是SO2氧化生成SO3的工业催化剂,也是NO氧化成NO2的催化剂,因此不存在SOx和NOx的中毒。

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武汉泰合环保科技有限公司

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